《铣工》 | 第三章 铣削平面及连接面 第五节 铣削斜面

斜面是与零件基准面倾斜一定角度的平面，图3.1中的左上角的平面就是一个斜面。

铣削加工斜面一般有三种方法。

（1）倾斜工件，加工斜面。使铣削加工的斜面与铣床工作台台面平行。

（2）倾斜铣刀，加工斜面。

（3）直接用带角度的铣刀加工斜面。

一、倾斜工件，铣削斜面

倾斜工件，加工斜面的方法，实际上是通过工件的装夹，使铣削加工的斜面与铣床工作台台面平行，从而变铣斜面为铣平面。因此，铣削斜面，只需将工件斜面装夹成与工作台台面平行即可。至于加工方法，除了工件的装夹有要求外，其他与铣平面基本相同。

（1）用机床用平口虎钳装夹

适用于尺寸不大的工件，或小批量生产的工件，或单件的装夹。它有两种方式：倾斜工件和倾斜平口钳。

1）倾斜工件。倾斜工件如图3.12所示。其装夹步骤是：

a.划线，打样冲眼。按零件图纸的要求，在工件上划出斜面的轮廓线，并打样冲眼。

图3.12 按划线铣斜面

b.装夹机床用平口虎钳。将机床用平口虎钳放在工作台中间，固定钳口与横向工作台进给方向平行，压紧。

c.装工件。将工件装夹在平口钳上，所划线条略高于钳口，工件上的线条与工作台台面平行，用划线盘按所划线条找正，夹紧工件。

铣斜面时，按铣平面的方法加工斜面即可。

2）倾斜平口钳。调整平口钳钳体角度，装夹工件。如图3.13所示。其装夹步骤是：

a.划线，打样冲眼。按零件图纸的要求，在工件上划出斜面的轮廓线，并打样冲眼。

图3.13 调整平口钳钳体角度，装夹工件，铣斜面

b.装夹机床用平口虎钳。将机床用平口虎钳放在工作台上，校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行，调整平口钳底座上的刻线，将钳身调到要铣的角度，压紧。

c.装工件。铣斜面时，按铣平面的方法加工斜面即可。

图3.13（a）是先校正固定钳口与铣床主轴轴线平行，再调整钳体角度，用立铣刀或端铣刀铣斜面。

图3.13（b）是先校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直，再调整钳体角度，用立铣刀铣斜面。

（2）用万能转台装夹

利用万能转台能绕水平轴转动，旋转适当角度，以便铣削斜面，如图3.14所示，适用于尺寸较大的工件。

图3.14 在万能转台上铣斜面

工作时，根据斜面与基准面的夹角以及装夹时工件基准面与加工平面的位置，来扳转转台的角度。

（3）用倾斜垫铁装夹

如图3.15所示，倾斜垫铁的角度应是工件斜面角度。用倾斜垫铁装夹图3.1所示的零件时，倾斜垫铁的角度应是34°（34°=90°-56°）。如此装夹后，斜面与工作台台面平行，就可按铣平面的方法加工斜面。

图3.15 用倾斜垫铁装夹工件铣斜面

二、倾斜铣刀，铣削斜面

铣刀倾斜所需要的角度，铣削加工斜面。如图3.16所示。在立铣刀可回转的立式铣床上，将立铣头转过一个角度，其角度与零件斜面角度的标注形式以及铣削方式有关。

图3.16 倾斜铣刀，铣削斜面

三、用角度铣刀，铣削斜面

宽度较窄的斜面可用角度铣刀直接铣出，如图3.17所示。

图3.17 用角度铣刀铣削斜面

为了确保加工质量，提高劳动生产率，可将两把规格相同、刃口相反的单角铣刀组合起来，铣刀内侧面两刃间的距离调整到工件台阶凸台的宽度，同时铣削两个斜面，如图3.17（b）所示。

角度铣刀铣削钢件时，必须加足够的切削液。

四、铣削斜面时的注意事项

（1）划的轮廓线应准确无误。

（2）安装夹具时，夹具底面与工作台台面应紧密贴合，夹具钳口与进给方向的关系应正确，夹具在工作台上的固定应牢固可靠。

（3）万能工作台的倾斜角度要准确。

（4）铣刀倾斜铣斜面时，立铣头扳转的角度要准确。

（4）选用的角度铣刀的角度要准确。

（6）安装时，要擦干净工件基准面和定位面。

（7）用机床用平口虎钳装夹时，应检查机床用平口虎钳的导轨面与工作台台面的平行度。

（8）端铣时，应调整机床主轴轴线，使其与工件进给方向垂直。

（9）周铣时，要确保铣刀的同轴度，要确保铣刀轴线与工件进给方向的平行度。