《冷暖设备安装工》 | 第四章 各种冷暖设备的安装方法 第三节 中小型冷库的安装方法

一、中小型冷库的要求

冷库是一种在特定温度和相对湿度条件下，加工物品的专用建筑物，多为固定式冷库与组合式冷库。通过人工制冷，使室内保持一定的低温。冷库的墙壁、地坪及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料，以防止水蒸气的渗透。冷库的隔热材料两面均装置防潮层，使冷库建筑具有良好的密封性和防潮性能。由于冷库地基受低温的影响，容易引起地面破裂及整个结构变形。因此，冷库地坪除应设有有效的隔热、隔气、防潮层外，还应有通风道。

冷库的要求：既要考虑它的库容量，又要考虑它结构的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性。中小型固定式冷库以砖石为主要材料，投资费用少，可因地制宜进行建造，但施工周期长，占地面积大，不能搬移。组合式冷库则以预制绝热板为材料，建造速度快，质量轻，可搬运，但投资费用较高。随着工业技术的发展，组合式冷库将逐渐替代固定式冷库。

二、中小型冷库的土建施工

1.固定式冷库库房的建造方法

冷库库房不同于一般建筑，它不仅承受一定的负荷，而且温度、湿度变化较大，长期处于低温环境。因此，冷库库房在建造时应采取防潮、防腐、防霉等措施；钢筋保护层高度应按规范加厚10毫米以上；混凝土结构应使用硅酸盐水泥，混凝土标号不低于200号，水泥用量每立方米不小于275公斤；冻结间混凝土标号不低于300号，水泥用量每立方米不小于350公斤；内墙砌筑水泥砂浆标号不低于50号，外墙不低于25号。

（1）基础

基础承受冷库全部（库体、设备和贮存物）重量。为防止它受冻变形，基础埋设深度必须是当地冻层深度，如图4.23所示。

图4.23 冷库基础

（2）墙

冷库墙由外墙和内墙组成。外墙除承受自身重量和附设在墙上的绝热层等结构部分重量外，还承受梁与顶盖的重量。内墙是不承受外加重量的隔热墙。当库房绝热层采用松散材料时，墙体应做成双层夹壁墙，在夹壁层内充填松散绝热材料，如图4.24所示。

图4.24 冷库墙体构造示意图

外墙材料一般采用砖或预制钢筋混凝土，内墙采用木板或砖、砂浆抹白灰或用混凝土预制墙板。

（3）库顶

库顶一般建成带有3%～5%坡度的钢筋混凝土平顶，并设有排水槽。库顶构造如图4.25（a）所示。为了防止冷库受日照、风雨的侵害，可在冷库顶盖上加设遮阳顶棚，冷库四周设围栅，如图4.25（b）所示。

图4.25 冷库顶遮阳棚及围栅

（4）库门

冷库门是冷库存取储存物的唯一进出口。要求库门轻巧，启闭灵便，封闭与隔热性好。库门一般采用单开或对开式，由门框架、隔热层、包面板和磁性门封条构成。冷库门结构如图4.26所示。

图4.26 冷库库门的结构

2.组合式冷库的土建方法

（1）基础

组合式冷库的基础处理比固定式冷库简单。对于小吨位高温冷库（0～+5摄氏度）基础，只需做出高于地面200～400毫米的混凝土地墙；对于吨位较大的高温冷库（-5～+5摄氏度）基础，应进行防水、防冻处理，并在墙脚四周做出防水层：对低温冷库基础处理，还应在基础上与原土层（地墙）之间增设空气流通空间，如图4.27（a）、（b）、（c）所示。

图4.27 冷库基础处理

（2）墙顶与底板

组合式冷库的库墙、顶盖、底板都是预制的绝热板块在基础上拼装而成。为了保证板块组合的严密性，在板块周边制成凸凹形，凸凹嵌合面加塑料封条，使板块呈闭式结构。在嵌接缝中用橡胶条封闭。板块厚度，可根据冷库的温度要求，绝热材料的导热系数及库容量等因素确定，一般可取60，80，100，120，150，200毫米。

（3）库门

组合式冷库的库门可制成单扇和双扇，由塑料门框、外面板、内面板、绝热层和门封条等构成，如图4.28所示。为了保证库内外操作人员的联系，库门锁紧手柄必须采用带有从库内可以开启手柄的机构，以防库内操作人员被锁在库内。

图4.28 组合式冷库的库门

3.安装中小型冷库设备的方法

（1）制冷设备的工作环境

制冷设备（压缩机组）安装在机房内，周围环境应保持不变：

1）制冷压缩机上方应有不小于1.5米的净空间，前后应有不小于0.6～1.5米的净空间，左右方向靠墙一端应有不小于0.6米的净空间，另一端应有不小于0.9～1.2米的净空间。

2）周围环境温度应不低于10摄氏度。

3）机组安装在室外时，必须有防风、防雨、防晒、防蚀和保证电绝缘的措施。

4）应与高温热源、易燃易爆品或易爆容器相隔离。

5）机器应防震、隔音。

（2）制冷设备建造要求

1）制冷设备（压缩机组）基础要有足够的强度，混凝土基础应埋设在地平面以下。通常，基础重量为压缩机组重量的2～5倍。中小型机组，制冷压缩机与电动机可先装在一个共同的底架上，再安装在基础上，如图4.29所示。

图4.29 底架基础的安装

2）制冷设备（压缩机组）安装要水平，水平调整可用精度不低于0.02～0.05毫米/米的方水平仪和楔形垫铁。为了减少震动和噪声，在机座与基础之间应加设减震装置，如橡胶减震垫、弹簧等。如图4.30所示为橡胶减震支承的安装示意图。

图4.30 橡胶减震支撑的安装示意图

３）制冷压缩机皮带与电动机皮带轮槽对正平行。皮带的松紧要适当。检查方法是用手按皮带跨距中间位置，一根皮带在100毫米长度内，挠曲1毫米左右为适宜。

4）冷凝器安装要进行1765千帕的气压试验。冷凝器出液管应向储液器倾斜，坡度为1/1000。

5）蒸发器安装前，应先进行1569千帕的气压试验。蒸发器或冷却排管底座与基础面之间应加50～100毫米厚绝热硬木垫，并涂沥青防腐。小吨位冷库可不设液体调节站，由储液器直接供液。较大吨位冷库，库房由几个冷间组成，而每个冷间均装有蒸发器或冷却排管时，须设液体调节站，由储液器供液给调节站，再由调节站经节流阀分别供液给各蒸发器或冷却排管。

6）管道的连接一般可采取焊接、螺纹连接以及法兰等方式。除安装与检修必须用螺纹连接或法兰连接的地方外，尽量采用焊接。螺纹连接时，螺纹上应涂铅油或聚四氟乙烯密封带；法兰连接时，法兰结合面应做出凸凹止口，并在止口内加入厚1～3毫米、两面涂有铅油中压石棉橡胶板垫。

7）管子安装坡度：制冷压缩机排气管到油分离器的水平管段向油分离器方向倾斜0.3%～0.5%；油分离器到冷凝管段向冷凝器方向倾斜0.3%～0.5%；冷凝器出液管到高压储液器水平段向高压储液器方向倾斜0.5%～1.0%；液体分调节站到冷却排管的水平管段向冷却排管方向倾斜0.1%～0.3%；冷却排管到气体分调节站的水平管段向冷却排管方向倾斜0.1%～0.3%；氟利昂吸气管的水平管段向制冷压缩机方向倾斜0.1%～0.3%。

8）管子的弯曲：管径在Φ７毫米以下时，弯管半径不小于管子外径的3倍；管径在Φ７毫米以上时，弯管半径不小于管子外径的3.5倍。管子的连接应考虑管子的热胀冷缩，因此，当低压管超过100米，高压管超过50米时，应在管路的适当位置上加伸缩弯头。

9）墙管支撑座应加绝热硬木垫，墙管与墙壁的距离应大于150毫米，顶棚管与顶棚的距离应大于300毫米。