《我跟师傅学油漆工》| 第二章 11 木饰面施涂混色油漆的施工工艺和验收标准?

发布日期:2020-05-03 16:53 来源:重庆出版集团

(1)适用范围

该工艺主要适用于工业与民用建筑中的木制家具、门窗及木饰表面材料的中级涂饰、高级涂饰混色油漆工程。

(2)施工准备

1)施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板,经检验达到标准后方可正式施工。

2)施工材料,如涂料(光油、清油、铅油、混色油漆、漆片等)、填充料(石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等)、稀释剂(汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等)、催干剂(钻催干剂等液体料)的挥发性有机化合物(VOC)A/(g/L)、苯和二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯应该符合国家规范要求。

3)施工机具,如油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷机、砂纸打磨机、油刷、油刷、开刀、牛角板、油画笔、砂纸、腻子板、钢皮刮板、小油桶、油勺、大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳等准备齐全。

(3)施工质量要点

1)涂料应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。

2)基层腻子应刮实、磨平,达到牢固,无粉化、起皮或裂缝等现象出现。

3)涂饰应涂刷均匀、黏结牢固,不得有漏涂、透底、起皮或反锈等现象出现。

4)有水房间应采用具有耐水性腻子。

5)后一遍油漆必须在前一遍油漆完全干燥后进行。

6)一般油漆施工的环境温度在低于10℃、相对湿度大于60%时,不宜进行施工操作。

(4)施工工艺

1)工艺流程

基层处理→刷底子油→批刮腻子→砂纸打磨→刷第一遍油漆→批刮腻子→砂纸打磨→刷第二遍油漆→刷最后一遍油漆→清理交工。

2)操作流程

A.基层处理:在施涂前,应除去木质表面的灰尘、油污胶迹、木毛刺等,对缺陷部位进行填补、磨光、脱色处理。

B.刷底子油:严格按涂刷次序涂刷,要刷到刷匀,不能出现漏涂现象。

C.批刮腻子:将裂缝、钉孔、边裱残缺处嵌批平整,要刮平刮到。腻子的重量配合比为,石膏:熟桐油:松香水:水=16:5:1:6;待涂刷的清漆干透后进行批刮。

D.砂纸打磨:待腻子干透后方可进行,使用磨砂纸时不能将涂膜磨穿,保护好棱角,注意不要留松散腻子痕迹。磨完后将物体表面打扫干净,并用白毛巾将散落的粉尘擦净。

E.刷第一遍混色漆:调和漆黏度较大,要多刷、多理,涂刷油灰时要等到油灰有一定强度后再进行,并要盖过底层腻子0.5~1.0mm,以起到完全密封作用。

F.批刮腻子:待第一遍油漆干透后,对底腻子收缩处有残缺处,再用腻子仔细批刮一次。

G.砂纸打磨:待腻子干透后,用1号砂纸打磨,使用新砂纸时,须将两张砂纸对磨,把粗大砂粒磨掉,以防止划破油漆膜。

H.刷第二遍调和漆:要多刷、多理、涂刷油灰时要等油灰有一定强度后进行,并要盖过底层腻子0.5~1.0mm,以起到完全密封作用。

I.刷最后一遍油漆:要注意油漆不流不坠、光亮均匀、色泽一致,油灰(玻璃胶)要干透,要仔细检查固定活动门(窗)扇,以免他人胡乱碰触,注意成品保护。

J.最后,清理交工。

(5)木饰面施涂混色漆的施工验收标准及要求

1)一般检查项目及内容

A.颜色:均匀一致。

B.刷纹:刷纹通顺。

C.光泽、光滑程度:光泽均匀一致,光滑、无挡手。

D.不允许油裹棱、流坠、皱皮现象。

E.装饰线、分色线直线度允许偏差不大于1mm。

2)主要检查项目及内容

A.所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求。

B.颜色、光泽应符合设计要求。

C.基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。

D.用眼观察、手触摸等检查方式来检查涂膜是否涂刷均匀、黏结牢固,不得有漏涂、透底、起皮或反锈等情况。

(6)关于成品保护的几项要求

1)为避免施工现场粉尘飞扬影响涂刷效果,在刷油漆前应首先清理完施工现场的垃圾及粉尘。

2)每遍油漆刷完后,所有能活动的门扇及木饰面成品都应该临时固定或设置警告牌,防止油漆面相互黏结影响质量。

3)刷漆后应立即将滴在地面或窗台上的油漆擦拭干净,涉及五金、玻璃等物件,应事先采用报纸等隔离材料进行保护措施,直到工程交工前拆除。

4)油漆完成后应派专人负责看管或设置警示标志,严禁触摸、碰撞。

作者:陆震纬 彭云娣