《我跟师傅学油漆工》| 第二章 19 木地板表面施涂油漆打蜡施工工艺标准？

（1）适用范围

该工艺适用于工业与民用建筑中木地板施涂清漆和打蜡工程。但由于现在装饰材料的日趋发展，现在很多木地板都是免漆板（即已完成了地板面油漆、打蜡等工作），故此小节仅作参考和了解。

（2）施工准备

1）施工材料，如木地板、清漆（醇酸清漆、聚氨酯清漆）、调和漆、熟桐油、清油、上光蜡、砂蜡等）、稀释剂（汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精、漆片等）、填充料、催干剂、矿物颜料等。

2）施工机具，如油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷机、砂纸打磨机、开刀、油刷、牛角板、拌和腻子槽子、半截大桶、油桶、小油桶、刮腻子板、克丝钳子、锤子、钻子、钢丝刷、铜丝箩、砂箩、小扫帚、擦布、砂纸、排笔、棉丝、油勺、粉线包等。

（3）关键质量要点

1）涂料应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用质量合格的、符合规范要求的。

2）残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作，基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮或裂缝。

3）涂刷均匀、黏结牢固，不得漏涂、透底、起皮或反锈。

（4）施工工艺

按照油漆品种的不同。可以分为木地板刷调和漆、刷清漆、刷漆片、刷聚氨酯清漆这几种，方法较类似，下面详细讲讲木地板刷调和漆。

１）工艺流程

地板面层处理及打磨→刷清油→填崁、批刮腻子→刷第一遍调和漆→刷第二遍调和漆→刷面漆。

2）操作流程

A.地板面层处理及打磨

将表面的尘土、油污等清扫干净，将其地板接缝的缝隙内灰砂剔扫干净；用木砂纸将板面打磨、抛光（其顺序是：先磨踢脚板，后磨地板面），在打磨过程中，应顺木纹纹理进行打磨，打磨至手摸不扎手为止，然后用细砂纸加细磨平、磨光，并及时将打磨出的粉末清理于净，节疤处点漆片修饰。

B.刷清油

清油的配合比为熟桐油：松香水=1：2.5较好，由于这种清油较稀，可使油渗透到木材内部，可增强木材防腐性及防潮性能。并能使其后的腻子层、漆膜层等能够很好地与底层黏结；涂刷的顺序是先刷踢脚，后刷地面，地面涂刷清油时应从房内远离门口处倒退着进行涂刷，一般的房间可两人或三人并排倒退涂刷，面积较大的房间可组织三人或多人一起并排倒退涂刷，使其涂刷均匀不甩接茬。

C.填崁、批刮腻子

先调配出一部分较硬的腻子，其配合比为石膏粉：熟桐油：水=20：7：50（质量比），根据腻子的软硬程度来适量添加入清水；然后用调配的腻子填崁地板的拼缝。对于带有较大缺陷和局部节疤的木材，用1号砂纸磨平、扫净，再用上述方法调配成较稀的腻子，也是按照先刮踢脚，后刮地板，从里向外退着进行批刮，若多人进行操作，应注意接茬的腻子收头不应过厚；待腻子干后，检查是否还有塌陷之处，再用腻子补平，等补腻子干后，用1号木砂纸磨平，并将面层清理干净。

D.刷第一遍调和漆

按照木纹的纹理进行涂刷，为了防止皱褶，应控制阴角处的漆膜厚度，不应涂刷过厚；待油漆干后，用1号木砂纸轻轻地将地板表面打磨光滑，打磨至板面磨光又不将油皮磨穿为宜；检查腻子有无缺陷处，若有缺陷，则需要复补腻子，此时腻子则需要配色，颜色应和所刷油漆颜色一致，干后打磨平整，并补刷油漆。

E.刷第二遍调和漆

待第一遍漆完全干透后，板面全部打磨一遍，待清净板面粉尘后，可进行第二遍调和漆的涂刷。

F.刷面漆

待第二遍调和漆完全干透后，用磨砂将板面全部打磨一遍磨光后，清净板面粉尘后，可涂刷面漆。其具体的涂刷遍数以达到质量要求为准。

（5）施工验收标准及要求

1）一般检查项目及内容

Ａ.涂饰颜色均匀一致。

Ｂ.漆面棕眼刮平，木纹清晰、光亮柔和、光滑无挡手感。

Ｃ.无裹棱、流坠、皱皮、刷纹等现象。

Ｄ.装饰线、分色线直线度小于1mm。

2）主要检查的项目及内容

Ａ.木地板油漆工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

Ｂ.木地板油漆的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

Ｃ.木地板烫硬蜡、擦软蜡所使用的涂料品种、质量必须符合设计样品要求和有关标准的规定。严禁在施工过程中烫坏地板和损坏地面。

（6）施工注意事项

1）施工前，一定要将地板面层的尘土、油污、地板接缝缝隙内的灰沙等清扫干净。

2）板面打磨时，一定要顺木纹纹理进行打磨，打磨至手摸不扎手为止。

3）对于漆膜的打磨时应注意控制打磨的力道，避免将漆膜磨穿。

4）对于带有较大缺陷和局部节疤的木材，用1号砂纸磨平、扫净。

5）涂刷时要按照先刷踢脚，后刷地面的顺序进行。

6）地面涂刷时应从房内远离门口处倒退着进行涂刷，并注意接茬处的厚度。

7）刷油色时注意涂层不应过厚和重叠，刷油要匀，接茬要错开，将油色用力刷开、刷散，使之颜色均匀。