《我跟师傅学泥工》 | 第二章 墙地砖铺贴类 第七节 墙面干挂石材施工工艺及验收标准是什么？

（1）适用范围

本节适用于工业与民用建筑中室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程。

（2）施工准备

1）施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制订方案，统一弹出墙面上+50厘米水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收。方可组织班组按样板要求施工。

2）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。

3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

4）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组分环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。

5）中性硅酮耐候密封胶，应进行黏合力的试验和相容性试验。

6）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

7）防水胶泥：用于密封连接件。

8）防污胶条：用于石材边缘防止污染。

9）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

10）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

11）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件进行抽样检查，且每种构件不少于5件。

12）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

13）准备施工主要工具，如台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

14）施工作业条件已具备，如检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。搭设双排架子或吊篮处理。水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。外门窗巴安装完毕，安装质量符合要求。安装系统隐蔽项目已经验收。

（3）关键质量要点

1）材料的关键要求

A.根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺棱、掉角、暗痕或裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。

B.膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。

C.饰面石材板的品种，防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

2）技术关键要求

A.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。

B.弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的角钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。

3）质量关键要求

A.清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

B.与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10毫米，位置差不应大于20毫米。

C.面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

D.石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

E.缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

（4）施工工艺

1）工艺流程

结构尺寸的检验→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→灌M20水泥沙浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内。

2）操作工艺

A.工地收货

收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺裱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10厘米×10厘米通长方木，让其高出地面8厘米以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起或倾斜。

B.石材表面处理

石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24小时后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，隔48小时后方可使用。

C.石材准备

首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为22～23毫米，孔径为7～8毫米，钻头为5～6毫米。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24

目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如有锯锈、铁屑等，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材下面给嵌缝带来困难，出现质量问题。

D.基层准备

清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

E.挂线

按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20厘米的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用直径0.1～0.2毫米的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40米以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

F.支底层饰面板托架

把预先加工好的支托按上平线，应按在将要安装的底层石板上面。支托要支撑牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长为50毫米的厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

G.在围护结构上打孔、下膨胀螺栓

在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确地弹在围护结构墙上并做好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上直径12.5的冲击钻头，打孔时先用尖寨子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80毫米。若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

H.上连接铁件

用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用钮矩扳子拧紧。

I.底层石材安装

把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出使面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25厘米。其后用1:2.5的白水泥配制的沙浆，灌于底层面板内20厘米高，沙浆表面上设排水管。

J.石板上孔抹胶及插连接钢针

把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40毫米的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。

K.调整固定

面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

L.顶部面板安装

顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20毫米厚木条，木条的上边离石板上边的距离为250毫米。吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等。灌浆至石板口下20毫米左右为宜，以作为压顶盖板之用。

M.贴防污条、嵌缝

沿面板边缘贴防污条，应选用4厘米左右的纸带型不干胶带，边缘要贴齐、贴严。在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条也可用8毫米厚的高连发泡片剪成10毫米宽的条，填充（棒）条嵌好后离装修面5毫米，最后在填充（棒）条外，用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要匀，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净。嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

N.清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂

把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上即可。罩面剂按配合比在刷前半小时兑好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用3号羊毛刷，蘸漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，应刷得平整有光泽。

O.补充

在室内进行饰面板的干挂安装工艺时，可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，以及对大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工。

（5）墙面干挂石材验收标准及要求

1）一般检查项目及内容

A.表面平整、洁净，拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

B.缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

C.突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。

D.滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。

E.室内、外墙面干挂石材允许偏差及检查方法见表2.7.1。

表2.7.1 室内、外墙面干挂石材允许偏差及检查方法

2）主要控制及检查项目及内容

A.饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

B.面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。

C.饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

（6）关于对成品保护的要求

1）要及时擦净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

4）外饰面完活后，易破损部分的裱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆或碰坏石材。

5）在室外刷罩面剂末干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。

6）已完工的外挂石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

（作者：陆震纬 彭云娣）