(1)什么是假面砖抹灰
这是一种在水泥沙浆中掺入氧化铁黄或氧化铁红等颜料调配成彩色沙浆,通过手工抹灰操作达到模仿外墙仿面砖的分块形式与质感装饰效果的一种装饰抹灰做法。常常用于房屋建筑的外墙抹灰。
由于这种外装饰不但可选配多种颜色,丰富建筑物的色彩,而且比水刷石饰面更加经济省工且环保,因此得到了许多单位的采用。在一些大中城市和县镇新建工程的外墙装饰中得到了广泛的应用。
假面砖抹灰用的彩色沙浆参考配合比见表1.11.1。一般多配成土黄、淡黄或咖啡等颜色。
表1.11.1 彩色沙浆参考配合比(体积比)
本施工工艺标准适用于商业、住宅、办公、娱乐、医疗及服务等房屋建筑的外墙假面砖墙面装饰工程。
(2)施工准备
1)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制订方案,做好样板,经检验达到要求标准后方可正式施工。
2)抹灰工程需要的材料如水泥、沙、石渣、磨细石灰粉、胶粘剂、混凝土界面剂、颜料等材料符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。
3)施工用的主要机具:沙浆搅拌机、筛子、磅秤、水桶(大、小)、铁板、喷壶、铁锹、灰槽、灰勺、托灰板、水勺、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、沙磨石(磨斧石)、钢丝刷、钢卷尺(标、验)、水平尺(标、验)、方口尺(标、验)、靠尺(标、验)、笤帚、厘米条、杠(大、中、小)、施工小线、粉线包、线坠、钢筋卡子、钉子、单刃或多刃剁斧、棱点锤(花锤)、斩斧(剁斧)、开口凿(扁平、凿平、梳口、尖锤)、铁钩子、铁梳子或铁刨、铁辊等。
4)主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格,并已验收。
5)门窗口、预埋件、穿墙管道、预留洞口等位置正确安装牢固,缝隙用1:3水泥沙浆堵塞严。
6)施工用双排外脚手架或吊篮、桥式架已搭好。为操作方便,架子距墙面20~25厘米为宜。
7)抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,墙面提前浇水均匀湿透。
(3)材料和质量要点
1)材料关键要求
A.水泥:进厂或超过出厂日期3个月者,必须进行取样复试,合格后方可使用。
B.沙:要求颗粒坚硬、沙质洁净,含泥量不大于3%。
C.石灰膏:要求质地洁白、细腻,无杂质。
D.颜料:应选用耐碱、耐光的矿物性颜料。
2)技术关键要求
A.分格和质感:墙面、柱面分格应与墙面砖规格一致,假面砖模数必须符合层高及墙面宽窄要求。
B.面层彩色:面层彩色浆稠度必须通过试验,色调应通过做样板确定。
C.施工放线:施工时假面砖放线要统一,模数要符合设计及规范要求。
D.用于冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工;不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。
E.假面砖不宜在严冬季节施工,当需要安排施工时,宜采用暖棚法施工。
3)质量关键要求
A.抹灰沙浆超过2小时或结硬沙浆严禁使用。
B.分层抹灰不宜抹得过厚或跟得太紧,防止出现空鼓和表层裂缝。
C.分格线应横平竖直,画沟间距、深浅一致,墙面干净整齐,质感逼真。
D.施工的关键是应按面砖尺寸分格画线,随后再画沟。
E.假面砖颜色应符合设计要求,施工前先做样板,经确定按样板大面积施工。
F.施工放线时应准确控制上、中、下所弹的水平通线,以确保水平接线平直,无错搓现象。
G.假面砖表面应平整,沟纹清晰,留缝整齐,色泽一致,应无掉角、脱皮、起沙等缺陷。
(4)施工工艺
1)工艺流程
封塞门窗口缝隙及脚手架孔眼等→基层处理→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋→抹底灰及中层灰→涂抹面层灰、做假面砖→面层清洁。
2)操作工艺
A.封塞门窗口缝隙及脚手架孔眼等
堵缝工作要作为一道工序一般安排专人负责,门窗框安装位置准确牢固,用1:3水泥沙浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等清理干净,浇水湿润,然后用砖将其补齐砌严。
B.墙面基层处理
①砖墙基层处理:抹灰前需将基层上的尘土、污垢、灰尘、残留沙浆、舌头灰等清除干净。
②混凝土墙基层处理,包括以下两项
凿毛处理:用钢钻子将混凝土墙面均匀凿出麻面,并将板面酥松部分剔除干净,用钢丝刷将粉尘刷掉,用清水冲洗干净,然后浇水湿润。
清洗处理:用10%的火碱水将混凝土表面油污及污垢清刷除净,然后用清水冲洗晾干,采用涂刷素水泥浆或混凝土界面剂等处理方法均可。如采用混凝土界面剂施工时,应按所使用产品要求使用。
③抹底灰前应将基层浇水均匀湿润。
C.吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋
根据建筑高度确定放线方法,高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时,可从顶层用大线坠吊垂直,绷铁丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工+50厘米线为水平基准线进行交圈控制,然后按抹灰操作层抹灰饼。做灰饼时应注意横竖交圈,以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋,使其保证横平竖直。
D.抹底层及中层灰
根据不同的基体,抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆,然后抹1:3水泥沙浆,每层厚度控制在5~7毫米为宜。分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直,木抹搓毛。每层抹灰不宜跟得太紧,以防收缩影响质量。
E.涂抹面层灰、做假面砖
①涂抹面层灰前应先将中层灰浇水均匀湿润,再弹水平线,按每步架子为一个水平作业段,然后上中下弹3条水平通线,以便控制面层划沟平直度。随后抹1:1水泥结合层沙浆,厚度为3毫米,接着抹面层沙浆,厚度为3~4毫米。
②待面层沙浆稍收水后,先用铁梳子沿木靠尺由上向下画纹,深度控制在1~2毫米为宜,然后再根据标准砖的宽度用铁皮刨子沿木靠尺横向划沟,沟深为3~4毫米,深度以露出层底灰为准。
③清扫墙面:面砖面完成后,及时将飞边沙粒清扫干净。不得留有飞棱卷边现象。
(5)抹灰工程验收标准及要求
1)一般检查项目及内容
A.假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致、无掉角、脱皮、起沙等缺陷。应严格按施工工艺标准操作。
B.装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面平整光滑,棱角整齐。分格应符合设计要求。
C.有排水要求部位应做滴水(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10毫米。做法与水泥沙浆同。分格条宜用红、白松木制作,应做成上窄下宽,使用前应用水浸透,木条起出后应立即将粘在条上的水泥浆刷净浸水,以备再用。
D.假面砖工程质量允许偏差和检验方法见表1.11.2。
表1.11.2 假面砖允许偏差和检验方法
2)主要控制及检查项目及内容
A.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,洒水润湿。抹灰前应对其基层处理质量进行检验,达到要求后方可施工。
B.装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。沙浆的配合比应符合设计要求。
C.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35毫米时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。不同材料基体交接面抹灰,宜采用铺钉金属网加强措施,保证抹灰质量不出现开裂。金属网铺钉同一般抹灰工程做法。
D.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须黏结牢固,用小锤轻击检查抹灰层应无脱层、空鼓或裂缝。
(6)关于对成品保护的要求
1)根据现场和施工情况,按要求应制定成品保护措施,成品保护可采用看护、隔离、封闭等形式。
2)施工过程中翻脚手板及施工完成后拆除架子时要对操作人员进行施工交底,要轻拆轻放,严禁乱拆和抛扔架杆、架板等,以免造成碰损假面砖墙面。棱角处应采取隔离保护措施,以防撞损。
3)抹灰前应对木门窗口用铁皮或木板进行保护。铝门窗口应贴膜保护。假面砖完成后应将门窗口及架子上的灰浆及时清理干净。
4)其他工种作业时严禁蹬踩已完成的假面砖墙面。油漆工作业时严防碰倒油桶或滴甩刷子油漆,以防污染墙面。
5)不同面层材料交叉作业时,应将先做好的面层采取保护措施后再施工。
(作者:陆震纬,彭云娣)