在生产现场,大批量生产零件时,用千分尺等量具测量工件,就不太方便,常常使用量规来检测。量规是一种无刻度值的专用量具,用它来检验工件时,只能判断工件是否在允许的极限尺寸范围内,而不能测出工件的实际尺寸。
检验孔用的量规,称塞规;检验轴用的量规,称卡规,如图4.46所示。
(a)卡规(b)塞规
一、量规的使用方法
以塞规检验孔为例,讲述量规的一般用法,如图4.47所示。
(a)错误(b)正确
塞规是用来判断孔是否合格的量具。每一个尺寸的孔,就有一个对应的塞规。塞规有两个端,其直径不相等,大端的直径等于孔的最大直径,叫止端,用代号“Z”表示;小端的直径等于孔的最小直径,叫通端,用代号“T”表示,如图4.46所示。
被加工的孔,用对应的塞规去塞,如果止端塞不进孔(叫止端不通),通端能塞进孔(叫通端通),则被加工的孔是合格的。否则,被加工的孔就不合格。如果止端与通端都不通,则孔小了;如果止端与通端都通,则孔大了。
卡规是用来判断轴是否合格的量具,其使用方法与塞规类似。
有经验的机加工检验,还可用塞规来判断孔是否有圆柱度和线轮廓度。其方法是:用塞规过端沿孔中心线方向徐徐移动,根据手感摩擦阻力的增加。可知孔是否有圆柱度;将塞规过端在孔中微微转过一个角度,根据松紧程度来判断孔是否有线轮廓度。
二、量规的种类
量规按用途不同分为工作量规、验收量规和校对量规。
1.工作量规
工作量规是生产过程中操作者检验工件时,所用的量规。
2.验收量规
验收量规是验收工件时,检验人员或用户所用的量规。
3.校对量规
校对量规是检验工作量规的量规。
塞规在制造或使用过程中,常会发生碰撞变形,且通端经常通过零件,易磨损,所以要定期校对。
卡规虽也需定期校对,但它可很方便地用通用量仪检测,故不规定专用的校对量规。