《冷暖设备安装工》 | 第四章 各种冷暖设备的安装方法 第二节 商用中央空调的安装方法（2）

三、调试实例

1.调试前的检查

（1）检查室内、外机组有无损伤。在搬运过程中，有可能引起内外损伤。

（2）检查机组内部线路，观察内部接线是否碰到机壳、排水盘、高度部位（压缩机排气口及高温铜管部位）、风机电动机等。

（3）用手将内机转动几下，检查风机罩内风机是否能正常运行，是否有异常声音，是否风叶碰网罩，是否电动机支架松动。

（4）检查机组接地及螺钉拧紧情况。

（5）按照电器接线图逐项检查机组现场的接线，并检查接线柱是否有松动现象。

（6）检查带电器件对地间的绝缘电阻情况，其绝缘电阻应大于1.5兆欧。

（7）检查机组截止阀或球阀开闭情况。

（8）检查机组制冷系统是否存在制冷剂和润滑油的泄漏，特别注意扩口接头和焊接部位。

（9）检查总电源容量是否足够，接通电源准备运行机组，并检查电源电压波动情况及电流情况。

2.调试运行机组的操作程序

（1）检查机组室外机风机的运转方向，以及有无异常声音和振动。

（2）测量工作电压。其工作电压的波动范围应小于额定电压的±10%。

（3）测量工作电流。其工作电流应小于额定电流的115%，否则热继电器将会动作。

（4）确认机组温控器动作的灵敏度。

（5）测量机组室内外机进、出风温度。如温差在8℃以内，则制冷、制热效果正常。

（6）测量机组运行压力。排气压力一般在1.2～2.3米帕，吸气压力为0.35～0.58米帕。

（7）运行时使室外风机停止运转，检查其安全装置，如高压保护开关的灵敏度。

（8）记录运行数据。表4.8为风管式家用中央空调运行测试数据记录表。

（9）完成机组测试工作后，应向客户解释如何按照空调机组所附带的操作手册进行正确操作和保养空调机组。测量示意图如图4.10所示。

图4.10 测试示意图

3.测量的注意事项

（1）对应温度及压力的测量，必须在连续运行20～30分钟且工况基本稳定后才能进行。

（2）湿球温度的测量应按国家有关标准执行。

四、VRV商用中央空调的安装与调试

变制冷剂流量系统（VRV）商用中央空调的安装方法与风管式在机组硬件安装上是基本相同。这里只介绍制冷剂配管、电气系统、排水系统、保温系统等方面的安装及系统调试。

1.作业顺序

（1）完成室内机的安装；

（2）确定配管尺寸（管径、长度）；

（3）配管的临时安装；

（4）扩管加工；

（5）充氮气、焊接；

（6）吹净管内垃圾；

（7）气密性试验；

（8）真空干燥。

2.制冷剂铜管的配管

制冷剂铜管的配管必须遵守表4.9所示的3个原则。

3.制冷剂配管的管材选择

配管的管材（尺寸规格、材质、管壁厚度等）以及弯头、直管接头、特殊分支（分支接头、分支集管）、焊接材料等都必须符合相关标准。对此，各空调主机的生产厂商均有明确要求，应仔细阅读随机附带的安装说明书，按要求进行选择和施工。

（1）长配管应选用盘铜管，尽可能减少焊接的地方。因为室内部分的配管有的埋在墙内，有的隐藏在吊顶内，由装潢封死。如果有接头而接头焊接有隐患，则后果不堪设想，因此，应尽可能减少隐蔽段的接头。若无法避免，则该处焊接时需要重点施焊，气密试验时应重点检查，以确保焊接质量。

（2）分支接头、分支集管应置于可以打开进行检修的吊顶夹层内。

4.制冷配管的养护

在配管施工前、存放时及施工中，应特别注意制冷配管的养护，以防止水分、垃圾、尘埃进入配管中。

（1）管子送到施工现场，无论是直管还是盘管，均应注意不要变形、折弯。两端管口必须加盖密封，无盖铜管不允许搬入现场。

（2）配管安装或连接时，由于存在与装潢、土建等配合问题或空调本身的原因，配管不能及时与室内机或室外机连接，配管管口就将暴露在空气中。如果不及时进行处理，水气、灰尘、垃圾则有可能通过管口进入管内，同时管内壁暴露在空气中也会产生氧化物。因此，未连接的管口必须加盖密封或用封尾法、捆扎法进行封口。

（3）在配管排管施工过程中，配管端口一定要加盖并用塑料袋包裹好。双重保护配管穿墙孔、穿吊顶夹层时端口不会裸露，也不会有进水、进灰尘的危险，以确保施工过程管内干燥和清洁。

（4）下雨施工时，更应密封好配管端口，防止雨水侵入。

（5）配管切断去毛刺时，要求配管朝下，以防止毛刺粉末进入管内。

5.制冷剂配管的允许长度及高度差

在配管安装施工时，必须注意室外机、室内机的安装位置及配管的布局和走向，配管路程尽量合理、尽量短。这是因为配管的长度及室内、外机之间的高度差是有限制的，如表4.10所示。

6.制冷剂配管管径尺寸的选定及分支组件的选定

不同的生产厂商对配管的管径和分支组件的选择方式和标准不一样，其型号规格和命名也不同。因为每台主机随机都附带有安装说明书，对此问题有详尽说明。下面仅介绍管径和分支组件的选择原则。

（1）是选用分支接头还是分支集管，应根据室内机的布局来决定。如果可以找到一个与各室内机的距离都差不多，而且又能安装分支集管的地方，则系统适宜于采用分支集管。其优点是分配到各室内机的冷（热）量较均匀。目前，家庭安装由于受装潢的限制，一般采用分支接头。

（2）配管安装是从离室外机最远的室内机开始。此时的配管管径应与室内机上的液管管径、气管管径相一致。

（3）根据下游侧的室内机的总容量来选择分支接头的规格。

（4）各分支接头之间的配管管径，由连接下游侧的室内机总容量来决定。该管径不能超过室外机相应的液管管径或气管管径。

（5）室外机与第一分支接头之间的配管，其管径与室外机的配管管径相一致。

（6）做好记录。在制冷剂配管安装施工过程中，要记录气管、液管的管径及长度，以备将来补充制冷剂用。

7.制冷剂配管的连接

（1）配管与分支接头的连接

1）若配管尺寸与分支接头尺寸不一致，则用割刀在分支接头上割出所要的管径尺寸。切割在该管径的中心部位进行。

2）分支接头可水平安装（见图4.11（a））或垂直安装（见图4.11（b））。

图4.11 分支配管连接图例

3）切断部位要注意清除毛刺和金属粉末。

4）分支接头入口侧要有300毫米以上的直配管。

5）分支接头与配管的连接采用焊接。

（2）配管与分支集管的连接

１）根据配管尺寸在分支集管的某一支管上，用割刀割出所需要的管径尺寸。切割在该管径的中心部位进行。

2）当连接的室内机台数少于分支集管的支管数时，不用的支管应安装闭锁管（分支集管附属品）。

3）分支集管只允许水平安装，不允许垂直安装（见图4.12）。

图4.12 分支接头的安装

4）切断部位要注意清除毛刺和金属粉末。

5）分支集管的吊架应根据保温后的挂钩来设计。

6）分支集管的入口侧应有300毫米以上的直配管。

7）分支集管各支管与配管的连接应采用焊接。

（3）配管与室内机的连接

1）室内机的气管、液管均采用扩口连接。首先取下室内机的抛光管接头上的扩口螺母，必须使用两把扳手，一把固定抛光管接头，一把扭转扩口螺母。此时会有少量气体并发出“嘶”的声音，这是为了防止外界气体混入管系所采取的措施。

2）将扩口螺母套在配管上，对配管进行扩口加工（详见“扩口工序的作业顺序”）。

3）安装时，抛光管接头的锥形面与配管的扩口面要充分接触并对中。

4）涂少量冷冻机油在扩口外表面，便于扩口螺母光滑通过。用手轻轻旋转扩口螺母，由指力锁紧接口。

5）使用两把扳手，一把固定抛光管接头，一把扳紧扩口螺母，螺母扭转1.5～2周。应做气密性试验，用肥皂水检查是否拧紧，拧得过紧会损坏扩口。

6）扳紧扩口螺母时，一把可用普通扳手，另一把应该用力矩扳来扳紧扩口螺母。

（4）配管与室外机的连接

1）室外机的液管与配管连接，与室内机的连接相同，也可采用扩口连接。

2）室外机的气管与配管的连接是法兰连接。安装时，首先从法兰处拆下随机附带的有扩口的一段配管，与从室内机引来的配管采用焊接连接。

3）重新安装法兰。法兰两面（凹面、凸面）擦净，涂上冷冻机油，放好垫片，再用螺钉拧紧。

8.制冷剂配管的焊接和扩口连接

制冷剂配管的连接（包括与室内机、室外机、分支组件、弯管接头、直管接头的连接），除了室内机的连接和室外机的液管连接采用扩口连接外，其他的连接均采用焊接连接。焊接在空调系统安装中占有非常重要的地位，焊接质量的好坏，直接影响空调的使用效果。因此，焊接必须由专业人员进行操作。

（1）焊接要点及注意事项

1）焊接要求焊口向下或水平横向进行，尽可能避免向上。由于向上必须进行仰焊，而仰焊易造成漏焊，并成为系统的隐患。

2）制冷剂的配管、分支组件、弯管接头、直管接头都必须采用指定规格的配套产品。这样，配管与连接口的间隙才会适度，不会由于间隙太大而焊接不好，造成渗漏。

3）液管、气管的分支组件的安装，必须注意装配方向和角度，以避免引起系统运行不良，或造成除霜时制冷剂流动噪声过大（由制冷剂流动不平衡或冷冻机油短路造成）。因此，应保证分支接头若水平安装时，其倾斜度应小于30度；若垂直安装时，必须完全垂直。分支集管只能水平安装，不能倾斜。

4）焊接材料用于普通场合时，一般都采用磷铜焊条。

5）焊接时应采取充氮气焊接的方法（见图4.13）。如不向配管内通氮气，焊接时铜管表面就产生大量的氧化物，该氧化物留在系统中就是垃圾，会给系统内部各阀门、过滤器、压缩机带来危害，严重时系统不能正常运行。为了防止这类情况发生，焊接时应先用氮气冲走配管内空气，然后一边向管内送氮气，一边焊接。焊接后继续送氮气，直至焊点温度降至常温。这个过程称为充氮焊接作业。

图4.13 充氮焊接示意图

注意：只能用氮气，不能用其他气体；必须使用减压阀，充气的压力为0.02～0.05兆帕。

6）施工现场必须注意防火，场地要干净，无易燃物品。若无法避免易燃物品，则必须采取防范措施，现场必须准备水和灭火器，以备急用。

7）水平管道，应用吊架或托架来支撑，支撑间隔如表4.11所示。

注意，无论吊架还是托架都不能将保温后的配管夹紧，必须考虑到铜管的热胀冷缩。

（2）扩口工序的作业顺序扩口连接是制冷钳工的基本操作，必须由专业人员进行。

1）把盘铜管拉直，根据需要的长度用割刀将铜管割断，注意管与刀面应垂直，慢慢旋转，以防铜管变形。

2）铜管口向下，去毛刺，轻敲铜管，清除毛刺粉末，以防止进入铜管。

3）扩口加工前，记住将扩口螺母插入铜管。

4）用扩口模具（硬性）夹住铜管（见图4.14），模具规格与铜管尺寸匹配，模具内壁要干净。冲模面到管端面的尺寸A（见表4.12）必须留足，否则气体易泄漏。

图4.14 铜管扩口示意图

5）将冲件尖头对准扩口模具的中心，缓缓地转动手柄，使冲件旋转压向铜管端面，将铜管端面压成喇叭形，听到“咔嚓”声音后，表示喇叭口已压到位，反转冲件手柄，将冲件退出。

6）取下扩口夹具，检查扩口内表面光泽是否均匀，扩口处管壁厚度是否一致，扩口处的大小是否合适，可在相应的抛光管接头的锥形上试一试。扩口处表面应无损伤。若不合格，应将此扩口割去，重新加工。

9.制冷剂配管的冲洗

在配管安装、施工过程中难免有灰尘、水汽进入管内，管内也可能会有垃圾生成。因此，在配管安装结束后，对配管进行冲洗是十分必要的。

冲洗是用气体（如氮气）压力冲刷管壁，将管中可能存在的水汽、灰尘、垃圾冲出管外，使制冷剂配管“干燥”、“清洁”。同时通过冲洗，也可确认室内机、室外机之间的配管系统的连接是否正常、是否通畅。

注意：室外机不参加冲洗。

冲洗作业顺序如图4.15所示。

图4.15 配管冲洗装置示意图

（1）氮气钢瓶安装减压阀。

（2）再耐压软管连接减压阀与表式分流器。

（3）再用两根耐压软管，一根连接外机的液侧配管与表式分流器；另一根一头连接室外机的气侧配管，另一头管口空着。

（4）用手掌按住此空着的管口，打开氮气钢瓶的总阀门，使经过减压后的氮气压力升至0.5米帕。

（5）快速拿开按住管口的手掌，使氮气快速从管口喷出，这就是一次冲刷。

（6）管口放置一块干净的布，将氮气喷在布上，可以发现随高速氮气带出的脏物，有时还会发现布有些潮湿，表明管内有水分。

（7）再用手掌按住管子，当管内氮气压力升高到0.5米帕时放开，再次进行冲洗。反复冲洗，直至无异物，潮湿也不再出现。

（8）所用的气体只能是氮气，不能用其他气体（如制冷剂或二氧化碳会有冷凝的危险，如用氧气会有爆炸的危险）。

10.气密试验

制冷剂配管完工后，要对整个制冷剂系统进行一次气密试验，以检查各接口（焊接或扩口）以至整个系统的密封性能是否良好，是否有漏点。即使是微小的漏点也是不允许存在的。气密试验用氮气进行，试验装置如图4.16所示。

图4.16 气密试验装置示意图

注意：室外机不进行气密试验。一是室外机出厂前已经过气密试验；二是室外机内已灌满制冷剂，无法参与试验。因此，在连接试验软管时，千万不要拧动气侧、液侧的两只截止阀。

（1）对系统从液侧、气侧慢慢地进行加压。

1）当加压到0.3米帕时，保持压力3米，检查是否压力下降。若有压力降，表示系统存在大的漏点。

2）若加压到0.3米帕，保持压力3米后无压力降，则继续加压到2.8米帕，保持压力3米，检查是否压力下降。此时若有压力降，表示系统存在较大漏点。

3）若加压到1.5米帕，保持3米后仍无压力降，则继续加压到2.8米帕，保持压力24小时，再检查是否压力下降。此时若有压力降，表示系统存在微小的漏点。

（2）观察压力是否下降。如果经过3个阶段的试压，均无压力降，表示系统气密性良好，属于合格。若有压力降，则应找到漏气处。

1）常规检查。主要检查焊接处和扩口连接处有否漏气，当然也不排除铜管有砂眼、裂纹等隐患。

首先是听觉检查：用耳听漏气声而找到漏气口；然后是接触检查：将手放在管道连接处，感觉是否有漏气；最后用肥皂水检查：将肥皂水涂于各连接处，漏气处会冒出气泡。

2）特殊检查（见图4.17）。主要检查微小的漏气口。加压试验时发现压力降，而用常规手段又找不到漏气口，首先将系统中的氮气放到0.3米帕，向系统输入制冷剂（R22）气体，使压力升至0.5米帕（氮气与R22处于混合状态），用卤素探测仪、烷气（石油气）探测仪、电子检漏仪等检查漏气口处，如果还发现不了，则继续加压至2.8米帕再次检查。

图4.17 气密特殊试验检验装置示意图

注意：加压到2.8米帕时，保持压力24小时。如果加压时的气温与观察时的气温不同时，每1℃约有0.01米帕的压力变化，应该按下式修正压力值：

修正值=（加压时温度-观察时温度）×0.01

（3）气密试验完成后，保留室外机液管侧的压力表，系统压力保持为2.8米帕。此状态一直保持到室内装潢结束后，系统开始调试时。目的是检查装潢过程系统的气密性是否受到损坏。

（作者：罗世伟 罗漾）