(1)工艺流程
弹线定位→预埋木砖和保护(预埋塑料胀管)→夹板固定→导线敷设→导线连结→线路检查、绝缘摇测。
(2)施工工艺
1)弹线定位,应符合以下规定
A.线路与其他管路应避免相遇,若接近敷设时,最小距离应符合要求。导线在转弯、分支和进入电气器具处,均应装设支持件固定。
B.采用瓷夹板或塑料夹板配线时,支持点与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离为40~60毫米。
C.导线沿室内墙壁、顶棚敷设时,其支持件固定点间的距离应符合规定。
D.室内敷设的导线与建筑物表面最小距离在瓷(塑料)夹板配线时,应不小于5毫米。
E.瓷(塑料)夹板配线时,导线至地面的最小距离见下表5.9.1规定。
表5.9.1 导线至地面的敷设方式和最小允许距离
2)弹线定位
根据设计图要求,从线路的电源设备和用电器具的位置,找好水平线和垂直线,用粉线袋沿建筑物表面,由始端至终端弹出线路的中心线,均匀分出档距,标出固定点位置。
3)预埋木砖和保护管
根据设计图要求,在结构施工中,将木砖和保护管预埋在准确位置。预埋应先找准水平线和垂直线,梯形木砖较大的一面应埋入墙内,较小的一面应与墙面找平。也可采用钢管或塑料管做保护管,管的两端应突出墙面5~10毫米。应仔细核对木砖和保护管的数量及位置是否正确,不得有遗漏或搞错位置。
4)预埋塑料胀管
同样按照弹线定位的方法来确定固定点的位置,然后,根据所选用的塑料胀管的外径和长度选择钻头进行钻孔,孔深应大于胀管的长度,埋入胀管后应与墙面平齐。
5)夹板固定
瓷双线夹、塑料单线夹、塑料三线夹和塑料二线胖腹花线夹采用一点固定;瓷单线(双线)夹、塑料三线胖腹花线夹采用两点固定;木螺丝拧入木砖和塑料胀管的深度不得小于12毫米。
6)导线敷设
A.放线:将导线放开后,双根平行地盘在放线架上,然后按线路的始终端顺序穿入每个过墙管,在应加保护管处需同时穿好保护管。
B.导线敷设:从每个支路的一端开始,顺线路、顺房间进行。先在一端用木螺丝将瓷(塑料)夹固定在木砖或塑料胀管上,再将导线放在夹板凹槽内,拧紧瓷(塑料)夹上的螺丝。然后将导线捋直,用同样的方法在另一端将导线和瓷(塑料)夹固定牢,最后把中间的导线和瓷(塑料)夹固定牢固。
C.导线的弛度不可过大,以免绝缘不良造成短路,在容易刮碰导线的地方应加保护装置。
7)导线连接
螺旋接线钮连接在配线结头处,均应预留出接线端头,注意连接后顺直导线,倒挂空间即可。