一、正确使用铣床
(1)按机床的说明书,铣床的润滑系统需要定期加油,认真做好设备的维护与保养工作,让铣床处于完好状态。保持铣床的整齐、清洁,做好每天一小擦,每周一大擦。
(2)每次使用铣床前,应做好各方面的准备工作,检查铣床各部分机构是否完好,确保导轨面、工作台面、丝杆等滑动表面洁净并涂润滑油。
(3)严格遵守各项操作规程。
(4)工作台、导轨面严禁堆放工具、工件等,铣床不得超负荷工作。
(5)工作完毕后,一定要清理一切杂物,清洁铣床。该加油的地方,按规定加上润滑油。整理工具、夹具、量具等。
(6)铣床运转500小时后,应进行一级保养。一级保养以操作人员为主,维修人员配合。具体内容如下:
a.外部保养。清洁铣床外表面;清洁铣床附件,上油,防腐蚀;清洁丝杆和滑动部分,加润滑油。
b.传动部分。清除导轨面毛刺,清洗镶条,调整松紧;调整丝杆和螺母间隙,消除轴向窜动;调整皮带松紧。
c.冷却系统。清洗过滤网和切削槽;视情况更换切削液。
d.润滑系统。油路畅通无阻,清洗油毡;检查油泵,清洁无油污。
e.电路部分。清洁电器箱和电动机,检查电器装置和限位装置。
(7)铣床不工作时,关闭电源。
二、正确组织工作位置
(1)所有的工具、量具、夹具以及工件等,在工作时,尽可能放在或集中在操作者附近,它们应有固定位置,哪儿拿的,用后应放回原位。
(2)工具箱应保持清洁、整齐,工具、量具、刀具等应分开放置,避免刀具刃口互碰造成刀具的损坏。
(3)注意保持图样、工艺卡片的清洁和完整,便于阅读,避免不必要的报废。
(4)工件堆码,按次序整齐排列,毛坯、半成品、成品应分类、切莫乱放。
(5)时时保持工作环境的清洁。
(6)爱护工具,不得随意替用。
(7)爱护量具,按期校对,保持清洁。每次用后应擦净、上油、放于盒内保存。
(作者:饶传锋 胡云翔 董代进)