(1)适用范围
该工艺主要适用于工业与民用建筑木制家具,门及门套、窗套、板壁等木饰表面施涂丙烯酸清漆磨退中级涂饰、高级涂饰工程。
(2)施工准备
1)施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板,经检验达到要求标准后方可正式施工。
2)施工材料,如涂料(光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆、黑漆、漆片等)、填充料(石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等)、稀释剂(二甲苯、汽油、醇酸稀料、酒精等)、抛光剂应该符合国家规范要求。
3)施工机具,如油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷机、砂纸打磨机、开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提(200g、300g)、铜箩、纱箩(窗纱)、答帚、刷、麻、棉丝、白布、牛角板、油画笔、指套、砂纸、砂布、钳子、小锤子、安全带、高凳、脚手板等准备齐全。
(3)关键质量要点
1)涂料应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用质量合格的、符合规范要求的。
2)基层腻子应刮实、磨平,达到牢固、无粉化、起皮或裂缝等现象出现。
3)涂饰应涂刷均匀、黏结牢固,不得有漏涂、透底、起皮或反锈等现象出现。
4)有水房间应采用具有耐水性腻子。
5)后一遍油漆必须在前一遍油漆完全干燥后进行。
6)钉孔、裂缝、节疤以及边裱残缺处应用腻子修整齐,砂纸打磨要到位,不能有遗漏未打磨部位。
7)丙烯酸清漆涂饰应涂刷均匀、黏结牢固,无透底、起皮或反锈现象。
(4)施工工艺
1)工艺流程
基层处理→润油粉→批刮腻子→砂纸打磨→刷醇酸清漆→修色→刷丙烯酸清漆→水砂纸打磨→打蜡→擦上光蜡→清理交工。
2)操作流程
A.基层处理:清除表面尘土油污后,用砂纸将表面打磨至平整、光滑。
B.润油粉:将油粉调成稀粥状,用长磨绳头来回揉擦,注意擦拭边角、擦净,线角要用刮板剔净。
C.批刮腻子:腻子要刮到、刮净,不应出现漏刮等现象。
D.砂纸打磨:用砂子将表面打磨至平整,并将表面浮尘擦拭干净。
E.刷醇酸清漆:刷1~4道醇酸清漆、涂膜厚薄要均匀一致,不流不坠,刷纹通顺,不得漏刷。每道漆间隔时间通常夏季约6小时,春、秋季约12小时,冬季约为24小时,时间稍长一点其效果更好。
F.修色:点漆片对需涂饰表面进行修色、对钉眼、节疤进行拼色,将整个表面颜色调整到一致。
G.刷丙烯酸清漆:刷第1~2道丙烯酸清漆,用羊毛排笔顺纹涂刷,涂膜要厚度适中、均匀一致,不得流淌、过边、漏刷。
H.水砂纸打磨:涂料刷4~6小时后,用280~320号水砂纸打磨,要磨光、磨平并擦去表面粉尘。
I.打蜡:将砂蜡用煤油调成稀粥状,用棉丝来回揉擦涂满表面,至出现暗光,要上下光亮一致,用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。擦拭过程中,注意棱角的保护。
J.擦上光蜡:将上光蜡包在干净白布内,收口扎紧,用手揉擦,擦匀、擦到、擦净,达到光泽饱满为止即可。
K.清理交工。
(5)施工验收标准及要求
1)一般检查项目及内容
A.涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
B.涂饰颜色均匀一致。
C.木纹光泽均匀、光滑无挡手。
D.不允许出现有裹棱、流坠、皱皮,无刷纹现象。
2)主要控制、检查的项目及内容
A.涂料的品种型号和性能应符合设计要求。
B.涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。
C.基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮或裂缝。
D.涂饰工程应涂刷均匀、黏结牢固,不得漏涂、透底、起皮或反锈。
(6)关于对成品的保护
1)为避免施工现场粉尘飞扬,在刷油漆前应首先清理完施工现场的垃圾及灰尘。
2)每遍油漆刷完后,所有能活动的门扇及木饰面成品都应该临时固定或设置警告牌,防止油漆面相互黏结影响质量。
3)刷漆后应立即将滴在地面或窗台上的油漆擦拭干净,涉及五金、玻璃等物件应事先采用报纸等隔离材料进行保护措施,到工程交工前拆除。
4)油漆完成后应派专人负责看管或设置警示标志,严禁触摸、碰撞。
(作者:陆震纬 彭云娣)